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脉冲布袋除尘设备技术特点有哪些

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2018-04-19 09:46:08   评论:0 点击:
脉冲布袋除尘器设备生产时,含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用将粉尘气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。
脉冲布袋除尘器设备生产时,含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用将粉尘气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程中,随着时间的增加,积在滤袋上的粉尘越来越多,因而是滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量逐渐减少,为了是除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱).这样当阻力升到限定范围的时候,有控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清除掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积附在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
    布袋除尘器 过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。 除尘器 清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升到设定值时,清灰装置开始清灰,首先一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中,清灰完毕后。电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室一次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。 粉尘收集:经过滤袋和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。 箱体:固定滤袋和袋笼的地方,分室全密封形式,过滤后的情节气体由这里通过各自的提升阀汇集到出风口排入大气。清灰时,压缩空气通过脉冲阀首先进入箱体,在箱体内膨胀后冲入各滤袋完成清除滤袋结灰的作用、箱体顶部做成1.5度的斜面,在户外使用时可防止积水,顶部还设有检修门,安装和更换滤袋、袋笼全部在这里进行。根据规格的不同,箱体内又分成若干个相互密封的室,每室设一个提升阀,可以通断气流,从而实现离线清灰。 本体:袋室和进出气口的总称。位于箱体的下部,用来容纳滤袋和袋笼,并形成过滤空间,含尘气体的净化在这里进行。与箱体一样,根据规格的不同可分成若干个室,以防清灰时各室之间的相互干扰,同时形成一定的沉降空间。进出风口在袋室的侧面,中间由斜隔板隔成互不透气的两部分,分布为进、出气口。进气口与灰斗相通,出气口与箱体提升阀相通。 灰斗:灰斗位于本体的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为进气总管使用(下进气式),含尘气体由进气管口进入灰斗时,由于断面积突然增大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,较粗的尘粒就在这里分离,起到预收尘作用。 气路系统:布置在箱体的上部,包括脉冲气路和控制气路两部分,脉冲气路有压气管、脉冲阀、储气罐、喷吹管等元件。清灰时压缩空气由脉冲气路进入箱体,因而是气路部分的主要部件,也是主要消耗压缩空气的地方。控制气路有气管、提升阀、气源三联体等元件。 爬梯 栏杆 支腿:附属部件 其中支腿的高度,可现场工艺增高和截断,也可不变。 电控部分:主要是控制气路系统以完成清灰动作,也称清灰控制系统。 1. 定时功能:包括脉冲时间、脉冲隔离时间,清灰间隔时间等。 2. 启动功能:定时启动和定压启动 3. 检修功能:要求清灰时,能将某室隔离,又不影响其他各室的正常进行。 4. 显示功能:电源显示、时间显示、各室工作状态显示。
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